潛水攪拌機作為污水處理工程的重要裝置，工業(yè)部、環(huán)境保護等部門已經(jīng)制定了一系列的標準，潛水攪拌機是一種安裝在水下，通過葉輪旋轉(zhuǎn)運動，使液體獲得一定流速，從而達到充分混合、防止沉淀及推流作用的設(shè)備。 潛水攪拌機組成由潛水電機、攪拌葉輪、密封機構(gòu)、減速機構(gòu)、安裝系統(tǒng)、電控設(shè)備等部分構(gòu)成的潛水攪拌裝置。

一、適用的標準

潛水攪拌機應遵循下列最新版標準和規(guī)范:

HIS 水力學會標準

GB10889-89 泵的振動測量與評價方法

GB8196-87 機械設(shè)備防護罩安全要求

GB 191 包裝儲運圖示標志

GB/T 1702 漆膜回粘性測定法

GB1804 未注公差尺寸的極限偏差

GB/T 2818 井用潛水異步電動機 

GB/T 3797 電控設(shè)備第二部分 裝有電子器件的電控設(shè)備

GB/T 4942.2 低壓電器外殼防護等級 

GB 5013.4 額定電壓450/750V 及以下橡皮絕緣電纜 第四部份軟線和軟電纜

GB/T 9239 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì) 許用不平衡的確定

GB /T9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則

GB/T 12785 潛水電泵 試驗方法

GB/T 13306 標牌 

GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求

JB/T 8857 離心式潛污泵

遵循上述標準并不能解除賣方應滿足規(guī)定條件下的合理設(shè)計,制造質(zhì)量和選材的職責。

二、 設(shè)計材質(zhì)

電機殼體 0Cr18Ni9 軸 2Cr13

葉片 0Cr18Ni9

軸承 采用進口瑞典產(chǎn)SKF或日本精工產(chǎn)NSK軸承 O型圈機械密封 丁晴橡膠

機械密封 雙端面機械密封 0Cr18Ni9 碳化鎢 4.0技術(shù)要求

1所有部件應有在相似操作條件下使用的成功經(jīng)驗，不得使用樣機或試制產(chǎn)品。

2 潛水攪拌機的轉(zhuǎn)動方向應用一個附在電機殼體上的永久性箭頭標明。

3葉片 對規(guī)定的操作條件，泵的葉輪型式應根據(jù)賣方的標準設(shè)計，葉片水力性要好，須經(jīng)沖壓成型，精度好，表面光滑呈后掠式，采用反扭曲曲線設(shè)計，能使葉片避免阻塞結(jié)渣，且須經(jīng)過動平衡試驗。

4接線盒 與周圍液體、電機部分完全密封隔離。

5 軸承軸承的使用壽命應大于10000小時。

6 軸密封 使用壽命應大于8000小時。

7 監(jiān)測保護系統(tǒng) 電機定子中應串聯(lián)連個熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應在100℃時，電機停止且報警。

電機室中應設(shè)有防凝露裝置，當電機內(nèi)濕度超過設(shè)定值時，應報警停機,并在控制柜中有指示燈或者信號顯示。

8 安裝調(diào)試 潛水攪拌電機須安裝在導軌支架上,并可以沿導軌自由升降,以便于檢修和調(diào)節(jié)高度,潛水攪拌電機須可以在120℃范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動,以保證潛水攪拌機在不同工況下達到最佳攪拌效果.

9 配套范圍 潛水攪拌機及配套潛水電機.

10 潛水攪拌電機在正常使用條件下,首次故障前平均運行時間不小于18000小時。 5.0電動機

電動機采用鼠籠式感應潛水電動機，采用H級絕緣漆包線，滿負荷功率素大于0.83，最大啟動電流不超過額定電流的5倍，應遵循電機數(shù)據(jù)表的規(guī)定。

電機機的絕緣等級應為F級絕緣，工作制為S1；電機銘牌必須標注軸承型號，軸承采用進口瑞典產(chǎn)SKF或日本精工軸承；防護等級為IP68，正常情況，電機溫度不超過80℃，每小時可以連續(xù)啟動15次不會引起任何損害。 6.0車間試驗

三、靜平衡和動平衡

葉片應逐個進行靜平衡和動平衡。

在車間試驗期間和安裝在性基礎(chǔ)上時，所產(chǎn)生的任何振動的量級，應遵循在可接受的范圍以內(nèi)。在此范圍內(nèi)泵應能夠操作平穩(wěn)地通過，并達到操作轉(zhuǎn)速。 6.2水壓試驗

出廠前須做密封水壓試驗,試驗壓力為0.3MPa，至少5分鐘內(nèi)無泄露現(xiàn)象. 7.0檢驗