江西益泰攪拌機械有限公司從事各類攪拌設備生產已有10多年歷史，隨著中國工業(yè)的飛躍發(fā)展，生化技術和生化產品的不斷發(fā)展,制藥設備越來越嚴格的GMP要求,攪拌設備與在不斷更新?lián)Q代，早年設計的普通的攪拌裝置發(fā)酵罐在沒有升級改裝前，無法滿足生產量的要求，而且隨著新功能新型號的推出，已不適應新型號的攪拌配件的更換，為了方便益泰攪拌機械公司的老客戶更深入對攪拌設備的了解，盡可能的自行解決小部位的維修，從而達到，提高效率，減少污染，節(jié)約公司的經營成本。本文將介紹大型攪拌發(fā)酵罐設備設計的9點改進。攪拌發(fā)酵罐作為制藥工廠的關鍵設備,使之在設計上更合理,操作上更可靠、方便,更嚴格的杜絕染菌,更能滿足發(fā)酵工藝的要求。

隨著生化技術和生化產品的不斷發(fā)展,制藥設備越來越嚴格的GMP要求,對發(fā)酵罐的大型化,結構設計、攪拌通氣效率以及防止發(fā)酵罐的染菌也提出了越來越高的要求。在發(fā)酵罐的設備設計中,不但要嚴格按照發(fā)酵工藝的需要,,還要提高發(fā)酵水平,,對此,。1 減速機

,效果顯著,值得推廣。

并過去大型發(fā)酵罐設計選用的減速機,大多為皮帶減速機;這是由于皮帶減速機造價比較低廉、噪聲小,尤其是操作和維修比較方便,運轉一段時間后,易損的零件只有皮帶,更換十分方便,對機修人員要求不高。因此許多制藥廠樂意使用。但皮帶減速機外形尺寸較大,傳動效率相對較低,速比也不能嚴格控制。所以,早年來江西益泰攪拌機械有些工程設計人員采用立式齒輪減速機,但帶來的新問題是大功率的立式齒輪減速機組裝后高度很高,幾乎絕大多數(shù)發(fā)酵工廠在廠房高度上很難接受。同時,大功率齒輪減速機目前國產的噪聲較大,操作人員長期在高噪聲的環(huán)境下操作,帶來環(huán)保上的問題,所以也不受用戶的歡迎。因此,江西益泰攪拌在該大型發(fā)酵罐設計中,選用了釜用臥式電機輸入式減速機,即發(fā)酵罐專用的型圓柱、圓錐齒輪減速機。目前,國外引進的大型攪拌設備,采用這種型式的減速機較多。由于電機臥式安置,使整個減速系統(tǒng)的高度大幅下降，滿足發(fā)酵工廠廠房高度的要求。同時,該種型式減速機的攪拌軸的撓曲和減速機的傳動,這二部分互不干涉,即攪拌軸的撓曲(這是不可避免的)不會影響減速機的傳動。因此,獲得了益泰機械用戶的歡迎。江西益泰機械已在蘇州某化工廠、上海某味精廠做出試行，而且結果令人非常滿意。

2 三分式聯(lián)軸節(jié)

三分式聯(lián)軸節(jié)上半部分凸緣式聯(lián)軸節(jié),下半部為夾殼式聯(lián)軸節(jié),中間留有裝拆密封環(huán)座的間隙。保留凸緣式聯(lián)軸節(jié)容易對中,夾殼式聯(lián)軸節(jié)裝卸方便的特點。更換密封環(huán)時,只須拆掉下半部的夾殼式聯(lián)軸節(jié),將傳動軸下移一段小距離,而方便地更換密封環(huán),可不必起吊減速機。目前,這種型式聯(lián)軸節(jié)已廣泛采用。

3 機械密封

以往大型發(fā)酵罐的設計,攪拌軸的密封常采用單端面非平衡型的機械密封,這種密封能基本上滿足發(fā)酵罐的要求,但密封液會不可避免地漏入罐內,造成對發(fā)酵液的污染。本人這次設計的大型發(fā)酵罐,在所選用的機械密封時,在結構上作了改進,即增加一只收集器,并對其高度有一定要求,以至確保密封液不漏入發(fā)酵罐內,而被引至罐外,改進前后的結構圖如圖2所示。

待續(xù)未完,請關注益泰攪拌機械的新篇章節(jié).